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轮窑和隧道窑的区别
隧道窑和轮窑对于烧结产品而言其作用是一样的,但隧道窑作为一种现代化的烧结设备与轮窑有着本质的区别,其代替轮窑已成为必然趋势。隧道窑与轮窑主要区别在于:
一、 轮窑烧砖是火动砖不动,火在风机的拉动下顺着窑道向前走,在此过程中完成预热、高温、冷却的全部烧结过程;而隧道窑是砖动火不动,砖坯随着窑车间断性的向前推进,在此过程中完成烧结的过程。
二、 隧道窑窑顶有拱顶和平顶之分,而所有的轮窑全部是拱顶。其实平顶并不是隧道窑的专利,轮窑也是可以实现平顶的,只是没有人愿意浪费资金这样做,实际生产中也没有必要。
三、 隧道窑可以实现机械化装卸车,即装卸车都可以在窑外完成,而轮窑只能在窑内完成,所以轮窑很难实现机械化,这也是轮窑的最大缺点,隧道窑只所以取代轮窑,这也是一个最重要的原因。
四、 隧道窑可以实现智能化的热工监控,而轮窑由于火一直不停的向前走,各温度区段不能固定,所以很难实现热工监控,只能靠人工观察火情。
五、 隧道窑各段相对稳定,同一区段温度变化小,所以内墙和窑顶耐火材料使用寿命长;而轮窑由于各温度段不停的在变化,所以同一区段内墙和窑顶温度变化极大,造成其砌筑材料损坏就快;隧道窑可以三年甚至五年小修一次,而轮窑一般每年就要小修一次,三年就要大修一次。
六、 隧道窑由于各温度段相对固定,所以操作简单,在砖坯热值稳定的情况下,各排烟和余热闸阀基本不用调整,而轮窑由于各温度段不停的在变化,所以必须随时调整各段的闸阀,操作相对复杂。而且隧道窑也没有揭纸挡、打窑门、砌窑门等复杂的工作量,所以隧道窑操作更为简便。
七、 隧道窑的烧结过程比轮窑要长,所以产品质量明显优于轮窑。隧道窑长度一般在100米以上,而轮窑一部火只有10-12个窑门,每个窑门间距一般为5米,所以其烧结过程要在50-60米内完成,相对隧道窑烧结时间要短的多。
我国政府有关部门多年来一直要求取缔轮窑,目前东部地区如山东、江苏等省份和中部河南等省份已基本取缔了轮窑,但一些边远地区还有大量的轮窑在生产。随着国家政策的不断推广,估计十年之内轮窑就应该退出烧结砖的舞台。